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发布者: 汉高 时间:2024/6/27 15:26:04
中国俗话有说“台上十分钟,台下十年功”,这是形容我们看到表面上的东西往往是人家在在背后花了大时间,大毅力一步一步摸索,不停的从实践过程中反复优化总结出来的。
这巨话用在不锈钢制管线上也是同样适用的,今天我们就简单的说一个从焊管成型到最总出管都离不开的功能部件——轧辊模具。
这个部件为什么这么重要呢,就是因为在焊管成型阶段中,模具是影响成型精度的关键因素,而在制管后期的定径阶段,模具的调整以及质量稳定性就影响着整个管材的质量是否过关以及是否能满足相关标准。
那么好的轧辊模具是怎样的呢?
材质必须是符合标准,不能以次充好
汉高科技的轧辊模具选用的材质必须是Cr12MoV材质,这种材质的优点有很多,例如高淬透性、淬硬性、高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小等等,特别适合用来做高标准高要求的模具,缺点是相对的价格也是比较高。
这就让很多设备商明知道这种材质优势很大,却还是不太喜欢使用。
加工流程标准化,细节把控度高
锯料->锻打->粗加工->精加工->->数控加工->->热处理->磨床加工->线切割->检验->包装->进仓
这是汉高科技的轧辊模具生产流程,每一步都严格到位。这里面最与众不同的是,为了让轧辊模具的精度能控制在±0.02mm以内,在热处理过后还不惜成本地增加了磨床价格以及线切割的处理,所有事情都是为了让客户在生产过程中,焊管的精度尽可能的高,品控细节能拉满。
好的设备需要优秀的技术人员来驾驭,好的焊管需要各个设备以及部件的高协同工作来生产。好的设备是生产好产品的基础,只有质量高,精度高轧辊模具才能发挥出设备的特性,在选购模具时一定要知根知底才去购买。
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