设备用久了，有故障是难免的。作为不锈钢制管机上的重要设备，内整平机的作用是非常重要的，可以去除内外焊缝，提高焊管质量。内整平机一旦出了故障就会影响焊管的质量，因此我们要学会分析故障原因并解决问题。

       除了内整平小车前后移动和轧辊上下移动方面可能会有故障，还有可能会出现卡芯棒，模具拉花，管子有竹节，管内壁拉花等问题。下面汉高机械小编为大家分析下故障原因及解决方法。

2.故障类型：整平机模具容易拉花

解决方法：检查轴承是否脱落或者损坏，如果脱落则重新安装，损坏则进行更换。

3.故障类型：整平后管子竹节状，有手感

可能原因：芯棒位置不对

解决方法：检查芯棒位置是否正确，立辊必须对中，上辊下压时速度不能太快，上辊上升距离（5~10MM），适当减少压力，或者调快整平小车向前方向速度。

4.故障类型：管子内壁总是有拉花

解决方法：检查下辊高度，使芯棒和钢管中心平齐，检查拉杆是否弯曲，检查钢管里面是否有杂物，检查芯棒位置是否正确，芯棒的正确位置是芯棒尾段超出模具约8厘米。注意不能放太靠后，太靠后会容易卡芯棒。也不能太靠前，太前会压扁管子。注意拧紧螺丝，避免因长时间的运行而导致芯棒脱落。